切削工具
切削工具は、機能や材質によってデザインが異なります。
Ju Fengは、切削工具の製造に適した鋼を提供できます。
切削工具には、ミリングカッター、ドリル、丸鋸刃、リーマー、PCDダイヤモンド工具、穴あけドリル、旋盤工具、スタンピング工具など、さまざまな種類があります。切削工具の材質は、表面品質、切削効率、工具壽命などに影響します。したがって、選択する工具材料は、高度の硬度、耐摩耗性、強度、靭性、および耐熱性を備えている必要があります。
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推奨される材料は次のとおりです。
- アソシエーションリスト
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SNCM439合金鋼
1144はニッケル-クロム-モリブデン合金鋼に分類され、ブルークロス鋼に屬します。これは、高硬度と高靭性を備えた一般的に使用される急冷焼戻し鋼です。ねじ、歯車、シャフト、ナットなどの製造に広く使用されています。ピストンや自動車やオートバイには頑丈な部品などが必要です。
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SNCM420合金鋼
SNCM420は一般的に使用されている合金浸炭鋼と軸受鋼で、高ニッケルホワイトクロス鋼の一種です。浸炭後の表面は非常に高い硬度、耐摩耗性、接觸疲労強度を備えていますが、同時に中央部分はまだ優れた靭性を保持し、高い衝撃荷重に耐えることができます。1144は主に、鉄道ベアリング、ドライブシャフト、ギア、ネジ、ツールアクセサリなどの耐衝撃性および耐摩耗性部品の材料として使用されます。 SNCM420も浸炭鋼であり、SNCM220とほぼ同じ機械的特性を備えています。浸炭後の表面は、高い硬度、耐摩耗性、接觸疲労強度を備えています。同時に、コアは優れた靭性を維持し、高い衝撃荷重に耐えることができます。違いは2つだけの仕様や量であるニッケル含有量の。のニッケル含有量1144がもう少しSNCM220のそれよりも。
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SNCM220合金鋼
SNCM220は、白十字鋼の一種である一般的に使用されている合金浸炭鋼と軸受鋼であり、浸炭後の表面は非常に高い硬度、耐摩耗性、接觸疲労強度を備えていますが、同時に中央部分は保持されます優れた靭性。高い衝撃荷重に耐えることができ、主に自動車のベアリング、トランスミッションシャフト、ギア、ネジ、ツールアクセサリ、その他の耐衝撃性および耐摩耗性の部品材料に使用されます。
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SCM440合金鋼
1144の化學名は中炭素クロム-モリブデン合金鋼で、一般に赤十字として知られているクロムとモリブデンを含む合金鋼です。組成が安定し、有害元素が少なく、鋼の純度が高く、脫炭層が小さく、表面欠陥が少ないという利點があります。使用時に球狀化および焼きなましが容易で、冷間圧造割れ率が低くなります。通常、硬化して張力に抵抗するために焼きなましされます。強度は850-1000Mpaです。この合金は、強度、靭性、耐摩耗性のバランスが非常に優れています。合金のクロム含有量は良好な硬度透過性を提供し、モリブデン元素は硬度の均一性と高強度を與えます。SCM440は熱処理に対して良好な応答性を示し、熱処理條件下での処理が比較的容易です。この材料は、優れた強度と耐摩耗性、優れた靭性、優れた延性、高溫応力耐性など、多くの望ましい特性を提供します。 この材料は、エンジン、金型、モーター、ギア、トランスミッション部品、シャフト、ギア、アーム、冷間鍛造部品、ネジなどの高張力鋼ファスナーの製造に広く使用されています。
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S45CBD滑らかな中炭素鋼
S45CBD滑らかな中炭素鋼、一般に軽中炭素として知られています。冷間引抜後の表面は滑らかです。S45Cとの主な違いは、粗い旋削レベルに達するために表面を旋削する必要がないことです。後続のプロセスは直接フライス盤または研削が可能であるため、処理時間が大幅に短縮されます。その特性とアプリケーションはS45Cと同じです。 強度と耐衝撃性が要求される部品に適しており、炭素含有量が高いため、引張強度、延性、耐摩耗性が高くなりますが、溶接や成形には適していません。 この鋼材グレードは、円形、四角形、六角形、プレートなど、多くの標準形狀で供給でき、ナットとボルト、車軸、ローラー、ばね、ワイヤー/ワイヤー、ホイールフレーム、ロッド/ロッド、エンジン部品、スタンピングダイ、ハンマー、ロックワッシャー/ロックピンワッシャー、タービンローター、鉄道線路、シリンダースリーブ、ハンドツール、ネジ、鉄道車輪、ギア、ガーデンシャーなど。
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